خصوصیات فیزیکی و شیمیایی استیل 304
ورق استیل304 ضخامت0.7 ابعاد 1000*2000مات NO.1 و دیگر محصولات استیل 304 یکی از محبوب ترین انواع فولاد ضد زنگ است که به خاطر خواص ویژه فیزیکی و شیمیایی که دارد، در صنایع گوناگون کاربرد گسترده ای دارد. در زیر به تعدادی از این ویژگیها می پردازیم:
ویژگیهای فیزیکی:
چگالی: چگالی این آلیاژ تقریباً 7.93 گرم بر سانتیمتر مکعب است.
نقطه ذوب: نقطه ذوب آن بین 1400 تا 1450 درجه سانتیگراد و نقطه جوش آن حدود 2600 درجه سانتیگراد میباشد.
مقاومت به خستگی: استیل 304 از نظر مقاومت به خستگی عملکرد مناسبی دارد و میتواند در برابر تنشهای مکانیکی مقاومت کند.
قابلیت شکل پذیری: این نوع استیل قابلیت شکلپذیری بسیار بالایی دارد و میتوان آن را به شکلهای متعددی از جمله لوله، ورق و میله تولید کرد.
مقاومت در برابر حرارت: این آلیاژ در دماهای بالا کارایی خود را حفظ میکند و به حرارت مقاوم است.
ویژگیهای شیمیایی:
ترکیب شیمیایی استیل 304 شامل:
18 تا 20 درصد کروم
8 تا 10.5 درصد نیکل
0.08 درصد کربن
سیلیکون 1 درصد
منگنز 2 درصد
فسفر 0.045 درصد
گوگرد 0.03 درصد
به خاطر وجود کروم و نیکل، این استیل دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی است و در فضاهای مرطوب و خورنده عملکرد خوبی دارد. استیل 304 در برابر اکسیداسیون و حرارت نیز مقاوم است و در دماهای بالا دچار تغییر شکل نمیشود. علاوه بر این، این آلیاژ در مقابل بسیاری از مواد شیمیایی و اسیدها مقاوم است، اما باید در نظر داشت که ممکن است در برابر برخی اسیدهای قوی مانند اسید سولفوریک و کلریدریک آسیب ببیند.
به خاطر این ویژگیها، استیل 304 در صنایع گوناگونی مانند صنایع پتروشیمی، غذایی، داروسازی، ساختمانسازی و دیگر زمینهها به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
خرید و استعلام قیمت ورق استیل304 ضخامت0.7 ابعاد 1000*2000مات NO.1 با ” امیران گلس ” به شماره تماس 0211719
انواع ورق استیل از نظر ضخامت
ورقهای استیل (فولاد ضد زنگ) به واسطه ضخامتهای مختلف به چند دسته مهم تقسیم میشوند که هر کدام کاربردهای ویژه خود را دارند.
ورق استیل نازک
ضخامت: زیر 1.5 میلیمتر.
کاربرد: این نوع ورقها در صنایع سبک مانند ساخت تجهیزات آشپزخانه و لوازم خانگی و به علاوه در ساخت پوششهای دکوراتیو کاربرد دارد.
ورق استیل متوسط
ضخامت: بین 1.5 تا 6 میلیمتر.
کاربرد: ورقهای متوسط بیشتر در تولید قطعات صنعتی و سازههای سنگینتر کاربرد دارند.
ورق استیل ضخیم
ضخامت: بین 6 تا 25 میلیمتر.
کاربرد: این ورقها برای تولید سازههای سنگین مانند پلها و کارخانهها و تجهیزات بزرگ استفاده می شود.
ورق استیل فوقالعاده ضخیم
ضخامت: بیشتر از 25 میلیمتر.
کاربرد: ورقهای فوقالعاده ضخیم در صنایع ویژه ای همچون نفت و گاز، صنایع معدنی و کشتی سازی استفاده میشوند.
نکته حائز اهمیت این است که هر یک از این دستهها ممکن است تحت استانداردها و مشخصات خاصی تولید شوند. انتخاب نوع ورق استیل بستگی به نیازهای خاص پروژه و کاربرد مورد نظر دارد. علاوه بر این، ورقها میتوانند در آلیاژهای گوناگونی مانند 304 و 316 و در حالتهای مختلفی از جمله ورقهای روغنی و آنیل شده عرضه شوند.
انواع ورق استیل از نظر گرید
ورقهای استیل (فولاد ضد زنگ) مطابق با ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی به چندین گرید گوناگون تقسیمبندی میشوند. این گریدها معمولا به دو گروه اصلی تقسیم میشوند: آلیاژهای آستنیتی و فریتی. در زیر به اصلی ترین این گریدها می پردازیم:
گریدهای فریتی:
این گریدها معمولا دارای کروم بالا و نیکل پایینی هستند و بیشتر در دماهای پایین استفاده می شوند.
گرید 430:
حاوی 16% کروم و نیکل کمی است. این گرید به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، بیشتر در کاربردهای داخلی و دکوراسیون استفاده می شود.
گرید 409:
این گرید بین 10.5% تا 11.5% کروم دارد و اغلب در سیستم های اگزوز و صنایع خودروسازی کاربرد دارد.
گریدهای خاص
گرید 904L:
این گرید شامل 20% کروم، 25% نیکل و 4.5% مس است و برای صنایع شیمیایی و فضاهای خورنده کاربرد دارد.
گرید 316L:
نسخهای با کربن پایینتر از 316 است که در شرایط ویژه، مقاومت به خوردگی بهتری عرضه می کند.
گریدهای آستنیتی
این گریدها اغلب شامل مقادیر بالایی از کروم و نیکل هستند و به دلیل خواص برجستهای که در برابر خوردگی و قابلیت شکلپذیری دارند، کاربردهای وسیعی در صنایع گوناگون دارند.
گرید 304:
این گرید حاوی 18% کروم و 8% نیکل است. این ترکیب موجب شده که مقاومت خوبی در برابر خوردگی و دماهای بالا داشته باشد. به همین خاطر، در صنایع غذایی، داروسازی و تجهیزات آشپزخانه کاربرد گسترده ای دارد.
گرید 316:
این گرید شامل 16% کروم، 10% نیکل و 2% مولیبدن است. به دلیل وجود مولیبدن، این گرید در برابر خوردگی به خصوص در محیطهای حاوی کلراید، مانند آب دریا، مقاومت بیشتری دارد و در صنایع دریایی و شیمیایی کاربرد بسیاری دارد.
گرید 321:
این گرید مشابه 304 است اما با افزودن تیتانیوم. این ویژگی موجب میشود که در دماهای بالا و شرایطی که خطر تشکیل رسوب وجود دارد، عملکرد مناسبی داشته باشد.
گرید 310:
حاوی 25% کروم و 20% نیکل است و برای کاربردهای حرارتی و دماهای بسیار بالا مناسب است.
گریدهای دو فازی (Duplex)
این گریدها ترکیبی از خواص فریتی و آستنیتی را دارا هستند.
گرید 2205:
حاوی 22% کروم، 5% نیکل و 3% مولیبدن است. این گرید به دلیل مقاومت بسیار بالا در مقابل خوردگی و تنشهای مکانیکی، در صنایع نفت و گاز و علاوه بر این برای تولید لوله ها و مخازن بسیار مناسب است.