نبشی استیل 304 ضخامت3سایز20

  • کد محصول steelradman_6Pj1V9
  • برند استیل304 رادمان
  • سایز 3
  • واحد کيلوگرم
  • محل تحویل انبار تهران
  • قطر 20
الهه رستمی
مدیر و کارشناس فروش
021-1719
پری خداپرست
کارشناس فروش
021-1719
سارا صادقی
مدیر ارشد فروش
021-1719
122داخلی
کامران شکیبافرد
مدیر فروش آهن
021-1719
123داخلی
قیمت محصول :
314,000 تومان

روش تولید نبشی استیل 304

نبشی استیل 304 ضخامت3سایز20 و دیگر محصولات نبشی استیل 304 از مقاطع فولادی کاربردی است که از آلیاژ فولاد ضد زنگ با ترکیب 18% کروم و 8% نیکل ایجاد می شود. این نبشی با توجه به خواص مکانیکی عالی و مقاومت مناسبی که در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد در صنایع متفاوتی چون ساختمان‌سازی، تجهیزات غذایی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. نبشی 304 در اشکال L شکل تولید و در پروژه‌هایی که نیاز به دوام و استحکام دارند، انتخاب مناسبی است. به علاوه قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی خوبی دارد.

نبشی استیل 304

نبشی استیل 304 که به اسم نبشی استنلس استیل 304 یا نبشی استیل 1.4301 (طبق استاندارد اروپا) شناخته می شود، یک پروفیل به شکل حرف L است که از ورق استیل 304 تولید می گردد.

این محصول بدلیل وجود کروم در ترکیب خود (حدود 16 تا 18 درصد) مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که نبشی استیل 304 در محیط‌های مرطوب و در شرایط اسیدی و قلیایی استفاده شود. از این رو نوع نبشی در صنایع متفاوتی چون ساخت و ساز و تولید تجهیزات صنعتی کاربرد زیادی دارد و به راحتی در برابر عوامل محیطی نامساعد می تواند مقاومت کند و طول عمر بالایی را تضمین کند.

تفاوت نبشی استیل 304 316

نبشی استیل 304 و 316 هر دو آلیاژهای فولاد ضد زنگ است اما تفاوت‌هایی در ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های وجود دارد که بر کاربردهایشان اثرگذار است:

ترکیب شیمیایی:

  • استیل 304: از 18% کروم و 8% نیکل ایجاد و  این ترکیب مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی به آن می بخشد.
  • استیل 316: علاوه بر 18% کروم و 10% نیکل موجود در ترکیبات استیل 304 حاوی 2% مولیبدن نیز است. این عنصر به صورت خاص مقاومت استیل 316 را در برابر خوردگی در محیط‌های حاوی کلر و برخی دیگر از مواد شیمیایی افزایش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی:

  • استیل 304: مقاومت بالا در برابر خوردگی در شرایط متفاوت اما در محیط‌های حاوی کلر و در شرایط مرطوب امکان دارد دچار زنگ‌زدگی بشود.
  • استیل 316: با توجه به وجود مولیبدن، مقاومت بالاتر و بهتری در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد و  در محیط‌های دریایی یا صنعتی که حاوی مواد شیمیایی خشن است استفاده می گردد.

کاربردها:

  • استیل 304: در صنایع غذایی، تجهیزات خانگی، و سازه‌های عمومی مورد استفاده قرار می گیرد.
  • استیل 316: در صنایع دارویی، شیمیایی و دریایی کاربرد دارد جایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی است.

به صورت کلی انتخاب بین این دو نوع استیل 304 و 316 به شرایط محیطی و نیازهای خاص شما برای پروژه بستگی دارد.

روش تولید نبشی استیل 304

تولید نبشی استیل 304 شامل چند مرحله اصلی به شرح زیر است:

انتخاب مواد اولیه:

  • برای تولید نبشی استیل 304 از شمش‌های فولادی با ترکیب شیمیایی خاصی که شامل 18% کروم و 8% نیکل است استفاده می گردد. این مواد اولیه از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است تا بتوانند خواص مکانیکی و شیمیایی مناسبی را به محصول نهایی ارائه کند. این ترکیب شیمیایی جهت ایجاد مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و افزایش استحکام نبشی‌ها اهمتی زیادی داد. از همین رو انتخاب شمش‌های با کیفیت و استاندارد از اهمیت خاصی دارد زیرا این موضوع به صورت مستقیم بر عملکرد و طول عمر محصول اثرگذار است. در حقیقت این ترکیبات نبشی‌های استیل 304 را در برابر تحمل شرایط سخت محیطی قادر می سازد و در صنایع متفاوت به عنوان یک انتخاب عالی شناخته می‌شوند.

جهت خرید و قیمت روز محصول نبشی استیل 304 ضخامت3سایز20 و دیگر محصولات نبشی به سایت اصلی استیل رادمان مراجعه و یا  با شماره 0211719 تماس بگیرید.

  • ذوب و ریخته‌گری:
  • شمش‌های فولادی در کوره‌های الکتریکی ذوب پس از مرحله ذوب شدن،فولاد مذاب به قالب‌های خاصی ریخته می‌شود تا شکل اولیه نبشی ایجاد شود.
  • نورد:
  • بعد از شکل‌گیری اولیه شمش‌های مرحله قبل با فرآیند نورد گرم یا سرد به مقاطع نبشی تبدیل می گردند. در این مرحله فولاد تحت فشار قرار می‌گیرد و به ابعاد و اشکال مورد نظر تبدیل می شود.
  • برش و فرم‌دهی:
  • بعد از مرحله قبل نبشی‌ها بر اساس اندازه‌های استاندارد و مورد نیاز برش داده می‌شوند. این مرحله تنظیم ابعاد و شکل نهایی نبشی را شامل می شود.
  • پردازش‌های نهایی:
  • امکان دارد در این مرحله نبشی‌ها تحت عملیات‌هایی چون  آنیلینگ (خنک‌سازی آرام) قرار بگیرند تا تنش‌های داخلی کاهش یابد و خواص مکانیکی آن بهبود یابد.به علاوه امکان دارد سطح نبشی‌ها جهت مقاومت بالاتر در برابر خوردگی پولیش یا روکش‌دهی نیز بشوند.
  • کنترل کیفیت:
  • درآخر روی محصولات تولید شده  تست‌های کنترل کیفیت انجام می شود تا از تطابق با استانداردها و خواص مطلوب اطمینان حاصل گردد.
  • بسته‌بندی و ارسال:
  • بعد از تایید شدن کیفیت محصول، نبشی‌ها بسته‌بندی و برای توزیع به بازار آماده ارسال می شوند.